नैसर्गिक लेदरपेक्षा बनावट लेदर का चांगले

त्याच्या उत्कृष्ट नैसर्गिक वैशिष्ट्यांमुळे, दैनंदिन गरजा आणि औद्योगिक उत्पादनांच्या उत्पादनात याचा मोठ्या प्रमाणावर वापर केला जातो, परंतु जगाच्या लोकसंख्येच्या वाढीसह, चामड्याची मानवी मागणी दुप्पट झाली आहे आणि नैसर्गिक लेदरची मर्यादित संख्या फार पूर्वीपासून पूर्ण करू शकत नाही. लोकांच्या गरजा.हा विरोधाभास सोडवण्यासाठी शास्त्रज्ञांनी अनेक दशकांपूर्वी कृत्रिम लेदर आणि सिंथेटिक लेदरचे संशोधन आणि विकास करण्यास सुरुवात केली आणि नैसर्गिक चामड्याची कमतरता भरून काढली.50 वर्षांपेक्षा जास्त संशोधनाचा इतिहास म्हणजे कृत्रिम लेदर आणि सिंथेटिक लेदरची प्रक्रिया नैसर्गिक लेदरला आव्हान देणारी आहे.

नायट्रोसेल्युलोज वार्निश केलेल्या कापडापासून सुरुवात करून आणि कृत्रिम लेदरची पहिली पिढी असलेल्या पीव्हीसी कृत्रिम लेदरमध्ये प्रवेश करून शास्त्रज्ञांनी नैसर्गिक लेदरची रासायनिक रचना आणि रचना यांचा अभ्यास आणि विश्लेषण करून सुरुवात केली.या आधारावर, शास्त्रज्ञांनी अनेक सुधारणा आणि शोध लावले आहेत, प्रथम सब्सट्रेटची सुधारणा आहे, त्यानंतर कोटिंग राळमध्ये सुधारणा आणि सुधारणा.1970 च्या दशकात, सिंथेटिक तंतूंच्या न विणलेल्या कापडांमध्ये एक्यूपंक्चर, बाँडिंग आणि इतर प्रक्रिया दिसून आल्या, ज्यामुळे सब्सट्रेटला कमळाच्या आकाराचा भाग आणि एक पोकळ फायबरचा आकार होता, ज्यामुळे सच्छिद्र रचना प्राप्त होते, जी नेटवर्कच्या संरचनेशी सुसंगत होती. नैसर्गिक लेदर.आवश्यकता: त्यावेळी, सिंथेटिक लेदरचा पृष्ठभागाचा थर आधीच सूक्ष्म-सच्छिद्र रचना पॉलीयुरेथेन थर मिळवू शकतो, जो नैसर्गिक लेदरच्या धान्य पृष्ठभागाच्या समतुल्य आहे, जेणेकरून पीयू कृत्रिम लेदरचे स्वरूप आणि अंतर्गत रचना हळूहळू त्यांच्या जवळ असेल. नैसर्गिक लेदर आणि इतर भौतिक गुणधर्म नैसर्गिक लेदरच्या जवळ आहेत.अनुक्रमणिका, आणि रंग नैसर्गिक लेदरपेक्षा अधिक चमकदार आहे;खोलीच्या तपमानावर त्याची फोल्डिंग प्रतिरोधकता 1 दशलक्षाहून अधिक वेळा पोहोचू शकते आणि कमी तापमानात फोल्डिंग प्रतिरोध नैसर्गिक लेदरच्या पातळीपर्यंत पोहोचू शकतो.

पीव्हीसी कृत्रिम लेदर नंतर, PU सिंथेटिक लेदरने वैज्ञानिक आणि तांत्रिक तज्ञांच्या 30 वर्षांहून अधिक संशोधन आणि विकासानंतर नैसर्गिक लेदरचा एक आदर्श पर्याय म्हणून यशस्वी तांत्रिक प्रगती साधली आहे.

फॅब्रिकच्या पृष्ठभागावरील PU कोटिंग प्रथम 1950 च्या दशकात बाजारात दिसले आणि 1964 मध्ये, DuPont ने शू अपर्ससाठी PU सिंथेटिक लेदर विकसित केले.20 वर्षांहून अधिक सतत संशोधन आणि विकासानंतर, PU सिंथेटिक लेदर उत्पादनाची गुणवत्ता, विविधता आणि आउटपुटच्या बाबतीत वेगाने वाढले आहे.त्याची कार्यक्षमता नैसर्गिक चामड्याच्या अधिक जवळ येत आहे आणि काही गुणधर्म नैसर्गिक लेदरपेक्षाही जास्त आहेत, नैसर्गिक लेदरपासून वेगळे न करता येणार्‍या पातळीपर्यंत पोहोचतात आणि मानवी दैनंदिन जीवनात एक अतिशय महत्त्वाचे स्थान व्यापतात.

मायक्रोफायबर पॉलीयुरेथेन सिंथेटिक लेदर ही कृत्रिम लेदरची तिसरी पिढी आहे जी देशांतर्गत आणि आंतरराष्ट्रीय बाजारपेठेत दिसून आली आहे.त्याच्या त्रि-आयामी संरचनेच्या नेटवर्कचे न विणलेले फॅब्रिक सिंथेटिक लेदरसाठी सब्सट्रेटच्या बाबतीत नैसर्गिक लेदरला मागे टाकण्यासाठी परिस्थिती निर्माण करते.हे उत्पादन ओपन-पोअर स्ट्रक्चरसह नव्याने विकसित PU स्लरी गर्भाधान आणि संमिश्र पृष्ठभागाच्या थराच्या प्रक्रिया तंत्रज्ञानाची जोड देते, जे प्रचंड पृष्ठभागाचे क्षेत्रफळ आणि अतिसूक्ष्म तंतूंचे मजबूत पाणी शोषून घेते, ज्यामुळे सुपरफाईन PU सिंथेटिक लेदर बंडल केलेले सुपरफाईन असलेले हायग्रोस्कोपिक गुणधर्म बनवते. कोलेजन फायबरच्या नैसर्गिक लेदरची अंतर्गत सूक्ष्म रचना, स्वरूप, पोत आणि भौतिक गुणधर्म तसेच लोकांच्या परिधान सोईच्या बाबतीत उच्च दर्जाच्या नैसर्गिक लेदरशी तुलना केली जाऊ शकते.याव्यतिरिक्त, मायक्रोफायबर सिंथेटिक लेदर रासायनिक प्रतिकार, दर्जेदार एकसमानता, मोठ्या प्रमाणात उत्पादन आणि प्रक्रिया अनुकूलता आणि जलरोधक आणि बुरशी प्रतिरोधकतेमध्ये नैसर्गिक लेदरला मागे टाकते.

सरावाने सिद्ध केले आहे की कृत्रिम लेदरचे उत्कृष्ट गुणधर्म नैसर्गिक लेदरने बदलले जाऊ शकत नाहीत.देशांतर्गत आणि परदेशी बाजारपेठांच्या विश्लेषणातून, कृत्रिम लेदरने मोठ्या प्रमाणात नैसर्गिक चामड्याची जागा अपुर्‍या संसाधनांसह घेतली आहे.सामान, कपडे, शूज, वाहने आणि फर्निचरची सजावट म्हणून कृत्रिम लेदर आणि सिंथेटिक लेदरचा वापर बाजारपेठेद्वारे वाढत्या प्रमाणात ओळखला जात आहे.