१, पिळवटण्यास आणि मुरगळण्यास प्रतिकारशक्ती: नैसर्गिक चामड्याइतकीच उत्कृष्ट, सामान्य तापमानात २,००,००० वेळा पिळवटूनही तडा जात नाही, -२०℃ तापमानात ३०,००० वेळा पिळवटूनही तडा जात नाही.
२, योग्य ताणण्याची टक्केवारी (चामड्याचा चांगला स्पर्श)
३, उच्च फाटण्याची आणि सोलण्याची ताकद (उच्च झीज/फाटण्यास प्रतिकारशक्ती / मजबूत ताणशक्ती)
४, उत्पादनापासून ते वापरापर्यंत कोणत्याही प्रकारचे प्रदूषण होत नाही, पर्यावरणपूरक.
मायक्रोफायबर दिसायला अगदी अस्सल चामड्यासारखेच असते. जाडीतील एकसमानता, फाटण्याची ताकद, आकर्षक रंग आणि सामग्रीचा वापर हे अस्सल चामड्यापेक्षा श्रेष्ठ असल्यामुळे, सिंथेटिक लेदरचा भविष्यातील ट्रेंड हाच आहे. मायक्रोफायबरच्या पृष्ठभागावर कोणतीही घाण जमा झाल्यास, ते स्वच्छ करण्यासाठी उच्च-दर्जाचे पेट्रोल किंवा शुद्ध पाणी वापरता येते, परंतु सेंद्रिय द्रावके किंवा अल्कधर्मी पदार्थांनी ते स्वच्छ करण्यास मनाई आहे, कारण त्यामुळे गुणवत्तेवर परिणाम होईल. वापराची अट: १००℃ उष्णता-निर्धारण तापमानात २५ मिनिटांपेक्षा जास्त नाही, १२०℃ तापमानात १० मिनिटे, १३०℃ तापमानात ५ मिनिटे.
त्याच्या उत्कृष्ट नैसर्गिक गुणधर्मांमुळे, दैनंदिन गरजेच्या वस्तू आणि औद्योगिक उत्पादनांमध्ये त्याचा मोठ्या प्रमाणावर वापर केला जातो. तथापि, जगाची लोकसंख्या वाढत असल्यामुळे, चामड्याची मानवी मागणी दुप्पट झाली आहे आणि नैसर्गिक चामड्याचा मर्यादित साठा बऱ्याच काळापासून लोकांच्या गरजा पूर्ण करण्यास अपुरा पडत आहे. हा विरोधाभास सोडवण्यासाठी, शास्त्रज्ञांनी नैसर्गिक चामड्याच्या कमतरता भरून काढण्याकरिता अनेक दशकांपूर्वी कृत्रिम चामडे आणि संश्लेषित चामड्यावर संशोधन व विकास करण्यास सुरुवात केली. ५० वर्षांहून अधिक काळाच्या या संशोधनाची ऐतिहासिक प्रक्रिया म्हणजे कृत्रिम चामडे आणि संश्लेषित चामड्याने नैसर्गिक चामड्याला दिलेले आव्हान होय.
शास्त्रज्ञांनी नायट्रोसेल्युलोज वार्निश केलेल्या कापडापासून सुरुवात करून नैसर्गिक चामड्याच्या रासायनिक रचनेचे आणि संघटनात्मक संरचनेचे संशोधन आणि विश्लेषण करण्यास सुरुवात केली आणि पीव्हीसी कृत्रिम चामड्यामध्ये प्रवेश केला, जे कृत्रिम चामड्याची पहिली पिढी आहे. या आधारावर, शास्त्रज्ञांनी अनेक सुधारणा आणि शोध लावले, प्रथम सब्सट्रेटमध्ये सुधारणा केली आणि नंतर कोटिंग रेझिनमध्ये बदल आणि सुधारणा केली. १९७० च्या दशकात, सिंथेटिक फायबर नॉन-वोव्हन फॅब्रिक्सना सुईने छिद्र पाडून जाळी बनवली गेली, जाळीमध्ये जोडले गेले, इत्यादी, जेणेकरून मूळ सामग्रीला कमळाच्या आकाराचा छेद, पोकळ फायबरचा आकार मिळाला आणि एक सच्छिद्र रचना प्राप्त झाली, जी नैसर्गिक चामड्याच्या जाळीच्या संरचनेच्या गरजेनुसार होती; त्या वेळी, सिंथेटिक चामड्याच्या पृष्ठभागाच्या थरावर सूक्ष्म-सच्छिद्र संरचनेचा पॉलीयुरेथेन थर तयार करता आला, जो नैसर्गिक चामड्याच्या दाण्यांसारखा होता, ज्यामुळे पीयू सिंथेटिक चामड्याचे स्वरूप आणि अंतर्गत रचना हळूहळू नैसर्गिक चामड्याच्या जवळ आली आणि इतर भौतिक गुणधर्म नैसर्गिक चामड्याच्या निर्देशांकांच्या जवळ आले आणि रंग नैसर्गिक चामड्यापेक्षा अधिक चमकदार होता; सामान्य तापमानात त्याची घडी घालण्याची क्षमता १० लाखांपेक्षा जास्त वेळा असू शकते आणि कमी तापमानातील घडी घालण्याची क्षमता देखील नैसर्गिक चामड्याच्या पातळीपर्यंत पोहोचू शकते.
पीव्हीसी कृत्रिम चामड्याच्या पाठोपाठ, वैज्ञानिक आणि तांत्रिक तज्ञांनी ३० वर्षांहून अधिक काळ पीयू कृत्रिम चामड्यावर संशोधन आणि विकास केला आहे. नैसर्गिक चामड्याचा एक आदर्श पर्याय म्हणून, पीयू कृत्रिम चामड्याने अभूतपूर्व तांत्रिक प्रगती साधली आहे.
पोस्ट करण्याची वेळ: मे-०४-२०२२
